Cam, UV mürekkep püskürtmeli, serigrafi, tampon baskı, seramik çıkartmalar ve diğer transfer işlemleriyle basılabilir. Ticari işler için en iyi yöntem dört pratik faktöre bağlıdır: öğenin şekli, sanat eserinin karmaşıklığı, üretim hacmi ve taşıma, paketleme veya yıkama sonrasında beklenen dayanıklılık.
UV baskı, tam-renkli grafikler, kişiselleştirme, sık çizim değişiklikleri ve kısa{1}}orta{2}} arası üretim tirajları için genellikle en esnek seçenektir. AUV düz yataklı yazıcıGenellikle panel, ödül, tabela ve diğer düzcam ürünlerinde kullanılırken,silindirik UV yazıcışişeler, bardaklar, kavanozlar ve diğer yuvarlak nesneler için tasarlanmıştır.
İşin zor kısmı camın üzerine görüntü yerleştirmemek. İşin zor kısmı, ürüne dokunulduktan, paketlendikten, ovulduktan, neme maruz kaldıktan veya temizlendikten sonra mürekkebin yapışmaya devam ettiği tekrarlanabilir bir süreç oluşturmaktır. Bu nedenle yüzey durumu, mürekkep uyumluluğu, astar, beyaz mürekkep, fikstür doğruluğu, kürleme ve testler tek bir üretim sistemi olarak ele alınmalıdır.
Doğrudan Cam Üzerine Baskı Yapabilir misiniz?
Evet, birçok cam ürüne UV mürekkep doğrudan basılabilir. UV-iyileştirilebilen mürekkep, yazdırma sırasında ultraviyole radyasyona maruz kalır ve cam, plastik ve metal gibi emici olmayan yüzeyler üzerinde-hızlı bir şekilde kurumasına olanak tanır. Mimaki kullanışlı bir çözüm sunuyorUV-iyileştirilebilen mürekkebe resmi genel bakışve emici olmayan malzemelerde-kullanımı.
Ancak "yazdırılabilir" otomatik olarak "dayanıklı" anlamına gelmez. Cam pürüzsüzdür ve gözeneksizdir-ve yüzeyi parmak izleri, yağ, silikon kalıntısı, ayırıcı maddeler, kaplamalar, toz veya nem taşıyabilir. Bunlardan herhangi biri kürlenmiş mürekkep filmi ile alt tabaka arasındaki bağı zayıflatabilir.
Bir cam ürünün ön işlem yapılmadan basılabileceğine karar vermeden önce gerçek üretim örneğini test edin. Aynı görünen iki ürün, farklı cam tedarikçilerinden geldikleri veya farklı yüzey kaplamalarına sahip oldukları için farklı davranabilir.
Hangi Cam Baskı Yöntemini Seçmelisiniz?
| Yöntem | En İyi Kullanım | Sanat eseri | Üretim Profili | Ana Güç | Ana Sınırlama |
|---|---|---|---|---|---|
| UV mürekkep püskürtmeli baskı | Düz cam, şişe, bardak, kavanoz, ödül, kişiye özel ürünler | Tam renkli, degradeler, fotoğraflar, değişken veriler, beyaz mürekkep | Kısa, orta veya karışık-tasarım çalışmaları | Her tasarım için ekran veya plaka gerekmez | Yapışmanın tam cam, mürekkep, astar ve kürleme kurulumu için doğrulanması gerekir |
| Serigrafi | Şişeler, kavanozlar ve içecek takımları üzerinde tekrarlanan logolar ve basit grafikler | Bir veya daha fazla spot renk | Sınırlı görsel değişiklikleriyle uzun çalışmalar | Güçlü renk yoğunluğu ve tekrarlanabilirlik | Her renk ve çizim değişikliği ek kurulum gerektirir |
| Tampon baskı | Kavisli, girintili veya düzensiz alanlarda küçük logolar | Küçük, sınırlı-renkli grafikler | Tekrarlanan yerelleştirilmiş yazdırma | Silikon pedler düz baskının zor olduğu yüzeylere ulaşabilir | Büyük fotoğraflar veya kusursuz-sarılmış grafikler için uygun değildir |
| Çıkartmalar veya transferler | Dekoratif ürünler ve özel kaplamalar | Aktarım sürecine göre değişir | Düşük-hacimli veya özel üretim | Doğrudan yazdırılması zor olan efektleri destekleyebilir | Ek malzemeler ve manuel uygulama işlem süresini artırır |
UV baskı her sipariş için otomatik olarak en iyi seçim değildir. Çok büyük miktarlarda basit bir logo üreten bir fabrika, serigrafi baskıdan daha iyi ekonomi elde edebilir. Bununla birlikte, birden fazla kişiselleştirilmiş şişe tasarımı üreten bir işletme, genellikle dijital iş akışından daha fazla yararlanır çünkü sanat eserleri, ekranları yeniden oluşturmadan değişebilir.
Cam Ürün Cinsine Göre En İyi Baskı Yöntemi
| Cam Ürün | Tipik Gereksinim | Önerilen Yön | Önemli Risk |
|---|---|---|---|
| Düz dekoratif paneller | Büyük resimler, beyaz katmanlar, ters baskı, doku | UV düz yataklı baskı | Panel düzlüğü, kafa açıklığı, çizikler ve tutarsız astar uygulaması |
| Cam ödülleri ve plaketler | Kısa tirajlar, isimler, fotoğraflar, beyaz mürekkep, vernik | UV düz yataklı baskı | Şeffaf alanlardaki renk zayıf ve baskının altında görünen parmak izleri |
| Bardak içmek | Logolar, sarmalayıcı grafikler, kişiselleştirme | Esere ve hacme bağlı olarak silindirik UV baskı, serigrafi veya tampon baskı | Jant açıklığı, yıkama koşulları, koniklik ve fikstür kayması |
| Şarap ve alkollü içki şişeleri | Birinci sınıf markalama, opak beyaz, tam-sarma dekorasyon | Silindirik UV baskı veya serigrafi | Şişe salgısı, boyun ve omuz çakışması, dikiş hizalaması ve kaplama değişimi |
| Mum kavanozları | Tam-renkli dekorasyon ve sık sık sezonluk sanat eserleri | Silindirik UV baskı | Paketleme sırasında aşınma ve tutarsız kavanoz çapı |
| Kozmetik şişeler | İnce metin, marka renkleri, küçük grafikler, tekrarlanabilirlik | UV mürekkep püskürtmeli, tampon baskı veya serigrafi | Kullanım sırasında küçük kayıt hataları, yüzey işlemleri ve kimyasallara maruz kalma |
Ürün şekli sadece ilk filtredir. Nihai seçim aynı zamanda sipariş boyutunu, tasarım değişikliklerini, gerekli opaklığı, taşıma koşullarını ve alıcıyla mutabakata varılan kabul testlerini de hesaba katmalıdır.
Cam için-Adım-Adım UV Baskı Süreci
Adım 1: Camı ve Yüzey Durumunu Tanımlayın
Ürün tedarikçisini, cam tipini, boyutlarını, kaplama bilgilerini, kullanım amacını ve baskı alanını kaydedin. Öğenin-parmak izi önleyici katmanı, koruyucu kaplaması, dekoratif kaplaması veya serbest bırakma kalıntısı olup olmadığını kontrol edin.
Yuvarlak ürünler için nominal çaptan daha fazlasını ölçün. Dönüşü veya yazıcı kafası açıklığını etkileyebilecek konikliği, ovalliği, dikişleri, omuzları, tutacakları ve yükseltilmiş alanları kontrol edin. Düz paneller için kenar talaşlarını, eğrilmeyi, yüzey çiziklerini ve kalınlık değişimini inceleyin.
Adım 2: Baskı Alanını Kalıntı Bırakmadan Temizleyin
Cam, mürekkep ve astar sistemi için onaylanmış, tüy bırakmayan-bir malzeme ve kalıntı-içermeyen bir temizleme yöntemi kullanın. Her cam ürünü için doğru olan evrensel bir temizleyici yoktur; bu nedenle mürekkep veya ekipman tedarikçisinin tavsiyelerine uyun.
- Tozu, yağı, parmak izlerini, nemi ve ambalaj kalıntılarını temizleyin.
- Astar veya mürekkep uygulanmadan önce yüzeyin tamamen kurumasını bekleyin.
- Temizlenen baskı alanına çıplak elle dokunmayın.
- Temizlenmiş ürünleri temizlenmemiş ürünlerden ayrı tutun.
- Kritik baskı alanlarında yüzey hasarı olan parçaları reddedin.
Mevcutcam UV baskı prosedürüstandartlaştırılmış bir operatör kontrol listesi oluşturulurken destekleyici bir iç kaynak olarak kullanılabilir.
Adım 3: Astarın mı yoksa Ön İşlemin mi Gerekli Olduğuna Karar Verin
Astar, mürekkebin kolayca çıktığı malzemelere UV mürekkebin yapışmasını iyileştirmek için kullanılan şeffaf bir baz işlemidir. Roland DG, zor yüzeyler için astar baskıyı önerir veresmi ön-baskı prosedürü. Astar performansı alt tabakaya-bağlıdır, dolayısıyla her cam öğe üzerinde eşit şekilde çalıştığı asla varsayılmamalıdır.
Pratik bir örnek testi en az iki durumu karşılaştırmalıdır:
- Astarsız baskılı temizlenmiş cam
- Seçilen astar veya kaplama ile basılan aynı cam
Resmi, mürekkep yoğunluğunu, kürleme ayarlarını, baskı yönünü ve test zamanlamasını aynı tutun. Bu, ön tedavinin etkisini izole eder. Dacen'in makaleleriUV baskı öncesi kaplamaVeUV mürekkep yapışmasını iyileştirmeBu aşamada ek dahili okuma sağlayın.
Aşırı astar uygulamayın. Düzensiz veya aşırı ağır bir katman parlaklığı, şeffaflığı, kenar kalitesini veya renk görünümünü etkileyebilir. Amaç mümkün olduğu kadar çok astar uygulamak değil; gerekli dayanıklılık testlerinden geçen minimum kontrollü prosesi oluşturmaktır.
4. Adım: Çizimi ve Mürekkebi-Katman Sırasını Hazırlayın
Şeffaf cam, beyaz veya opak malzemelerden farklı bir sanat eseri stratejisi gerektirir. Doğrudan şeffaf cam üzerine basılan CMYK, ışık görüntünün içinden geçtiği için zayıf görünebilir. Beyaz mürekkep katmanı opaklığı artırabilir, renk kontrastını iyileştirebilir ve küçük metinlerin okunmasını kolaylaştırabilir.
Doğru katman sırası, bitmiş parçanın nasıl görüntüleneceğine bağlıdır:
- Ön-yüzeye yazdırma:Beyaz genellikle renkli görüntünün altına yazdırılır.
- İkinci-yüzey yazdırma:görüntü camın arkasına yansıtılır ve yazdırılır, böylece ön taraftan bakılır. RIP iş akışına bağlı olarak, önce renkli yazdırılabilir ve beyazla desteklenebilir.
- Çift-taraflı görünüm:ilave beyaz ve renkli katmanlar gerekli olabilir ancak toplam mürekkep yapısı ve kürlenmesi dikkatle test edilmelidir.
Hakkında daha fazlasını okuyunUV baskıda beyaz mürekkebin işlevi. Parlak, mat veya kabartmalı dekoratif kaplama gerektiğinde sanat eseri şeffaf mürekkep de içerebilir.UV baskıda verniğin rolüŞeffaf mürekkep yüzey görünümünü ve toplam mürekkep kalınlığını değiştirdiğinden yapışmadan ayrı olarak değerlendirilmelidir.
Adım 5: Ürünü Sabitleyin ve Yazıcı Kafası Açıklığını Onaylayın
Düz camın baskı boyunca sabit ve düz kalması gerekir. Uygun durdurucular, sabitleme elemanları veya onaylanmış bir tutma yöntemi kullanın ve panelin hiçbir parçasının yazıcı kafası yoluna çıkmadığından emin olun.
Silindirik ürünler için fikstür:
- Ürünü kaydırmadan veya işaretlemeden tutun
- Sabit bir hızda döndürün
- Baskı yüzeyi ile baskı kafası arasında tutarlı bir mesafe bırakın
- Dönme sırasında eksenel hareketi kontrol edin
- Sarma tasarımının başlangıcını ve sonunu doğru şekilde konumlandırın
Düz silindirik ürünler için standart bir döner ataşman uygun olabilir ancak konik camlar, konik çanaklar, kulplar, omuzlar ve düzensiz profiller özel fikstürler, görüntü telafisi veya özel bir makine gerektirebilir.
Adım 6: Üretim Ayarlarını Yazdırın ve Kaydedin
Yalnızca resim dosyasını kaydetmeyin. Üretim tarifinin tamamını kaydedin:
- Cam tedarikçisi ve ürün kodu
- Temizleme yöntemi
- Kullanılan astar veya kaplama
- Sanat eseri sürümü ve katman sırası
- Mürekkep kanalları ve mürekkep seti
- Baskı yüksekliği
- Geçiş modu ve yazdırma yönü
- Mürekkep yoğunluğu
- UV lambası veya kürleme ayarı
- Fikstür tanımlama
- Test süresi ve test sonucu
Bu kayıtlar daha sonra sorun gidermeyi mümkün kılar. Bunlar olmadan operatörler birden fazla değişkeni aynı anda değiştirebilir ve yapışmanın veya rengin neden değiştiğini asla belirleyemez.
Adım 7: Dayanıklılık Testinden Önce Baskıyı İnceleyin
Kayıt, renk, opaklık, şeritlenme, parlaklık, kenar keskinliği, sargı dikişi, doku ve kirlenmeyi kontrol edin. Silindirik bir ürün için, yazdırılan alanın tamamını incelemek için ürünü tutarlı bir ışık altında döndürün.
Bir üretim sürecini yalnızca renk görünümüne bakarak onaylamayın. Görsel olarak çekici bir baskı, paketleme veya yıkama sırasında yine de başarısız olabilir. Bu yüzdenüretim öncesi numune provasıçok önemlidir.
Mürekkebin Yapışması ve Dayanıklılığı Nasıl Test Edilir?
Test planı ürünün nihai kullanımını yansıtmalıdır. İç mekanda sergilenen bir dekoratif ödül, toplu kartonlarla gönderilen bir şişe veya deterjana ve tekrar tekrar yıkanmaya maruz kalan bir içecek bardağı ile aynı doğrulamayı gerektirmez.
Temel Tarama Testleri
- Bant kontrolü:Tutarlı bir yöntem kullanarak bant uygulanıp çıkarıldıktan sonra mürekkebin belirli bir test alanından kalkıp kalkmadığını değerlendirin.
- Çizilme kontrolü:normal kullanımın mı yoksa tanımlanmış bir aletin yüzeye zarar verip vermediğini değerlendirin.
- Kuru sürtünme testi:Baskılı alanı belirli bir malzeme ve basınçla kontrollü sayıda döngü boyunca ovalayın.
- Islak sürtünme testi:ürüne uygun sıvı veya temizleyiciyi kullanarak sürtünme testini tekrarlayın.
- Suya maruz kalma:numuneyi belirli bir süre maruz bırakın, ardından kalkma, beyazlama, yumuşama veya renk değişimi olup olmadığını inceleyin.
- Ambalaj aşınma testi:Taşıma sırasında basılı ürünler, bölmeler, torbalar veya kartonlar arasındaki teması yeniden oluşturun.
- Yıkama testi:Yıkama direncini talep etmeden önce deterjanı, sıcaklığı, döngü süresini, kurutma yöntemini ve döngü sayısını tanımlayın.
ASTM D3359kaplama yapışmasını derecelendirmek için tanınmış bir bant-test standardıdır. Bir şirketin bir cam{2}}baskı testini ASTM-uyumlu olarak tanımlamasından önce, yayınlanmış kapsamı ve yöntem sınırlamaları gözden geçirilmelidir. Pek çok cam baskı işlemi için, ürünün gerçek kullanımına uygun, belgelenmiş bir dahili tarama yöntemi, süreç için doğrulanmamış bir standardın gelişigüzel adlandırılmasından daha uygun olabilir.
Hem yöntemi hem de sonucu kaydedin. "Geçti yapışma testi", test koşulları, şartlandırma süresi, numune miktarı, kabul kriterleri ve arıza modu belgelenmedikçe anlamlı değildir.
UV Mürekkep Neden Camı Soyar?
| Gözlemlenen Sorun | Muhtemel Neden | Neler Kontrol Edilmeli? |
|---|---|---|
| Bant testi sırasında mürekkep hemen kalkıyor | Yüzey kirliliği, uyumsuz mürekkep, eksik astar veya uygun olmayan kaplama | Temizleme kontrolü, tedarikçi kaplama bilgileri, mürekkep uyumluluğu ve astar karşılaştırma örnekleri |
| Mürekkep başlangıçta geçer ancak suya maruz kaldıktan sonra başarısız olur | Yetersiz su direnci, astar uyumsuzluğu veya mürekkebin-astarla-zayıf bağlantısı | Islak test koşulları, astar kürleme, mürekkep sistemi ve ürün-kullanım gereksinimleri |
| Orta kısım bağlı kalırken kenarlar soyuluyor | Yoğun mürekkep birikmesi, kenarlarda tam kürlenmemiş veya ürün işleme noktaları çevresinde kirlenme | Beyaz mürekkep yoğunluğu, net mürekkep kapsamı, lamba ayarları ve fikstür temas alanları |
| Şeffaf camda renk donuk görünüyor | Eksik veya yetersiz beyaz destek | Beyaz mürekkep katmanı sırası, opaklık, RIP ayarları ve görüntüleme yönü |
| Çevreleyen görselde görünür bir dikiş var | Yanlış çevre hesaplaması, döndürme kayması veya resim çakışması hatası | Gerçek çap, fikstür basıncı, döner kalibrasyon ve dikiş konumu |
| Görüntü bulanıklaşıyor veya yanlış kaydediliyor | Yanlış yazdırma yüksekliği, dengesiz sabitleme, eşit olmayan ürün dönüşü veya çift yönlü kalibrasyon hatası | Kafa boşluğu, ürün salgısı, fikstür stabilitesi ve baskı-modu kalibrasyonu |
| Vernik bulanık veya düzensiz görünüyor | Aşırı şeffaf mürekkep, kirlenme, uygun olmayan kürleme veya tutarsız astar | Net-katman yoğunluğu, alt tabaka temizliği, lamba ayarları ve ön işlem bütünlüğü |
Düz Cam Baskı ve Silindirik Cam Baskı
Düz Cam
Düz cam genellikle UV düz yataklı bir yazıcıda yazdırılır. Bu kurulum tabelalar, dekoratif paneller, cihaz panelleri, ödüller, bölmeler, kontrol panelleri ve fotoğraf camları için uygundur.
Şunun gibi geniş-formatlı bir makineDG-2513 UV düz yataklı yazıcıİşletmenin daha büyük panelleri veya birkaç küçük parçayı tek bir yatakta basması gerektiğinde düşünülebilir. Seçim, tek başına nominal yatak boyutu yerine, gerçek yazdırılabilir alan, ürün kalınlığı, ağırlık, fikstür ihtiyaçları, mürekkep konfigürasyonu ve gerekli üretim hızına göre yapılmalıdır.
İkinci-yüzeye yazdırma, bazı düz cam ürünler için özellikle kullanışlıdır. Arka yüzeye baskı yapılması, görüntüyü doğrudan dokunmaya karşı koruyabilir ve görüntüye camdan bakıldığında derinlik yaratabilir. Sanat eseri yansıtılmalı ve beyaz katman sırası istenilen izleme tarafına göre planlanmalıdır.
Silindirik Cam
Silindirik UV baskı kontrollü rotasyon gerektirir. Düz şişeler ve kavanozların sabitlenmesi genellikle konik kaplara, kulplu ürünlere veya omuzları baskı alanına yakın olan kaplara göre daha kolaydır.
Çevrim başına birden fazla parça içeren üretim için, birçok-istasyonlu silindirik UV yazıcıtemel tek öğeli bir döner aksesuardan daha endüstriyel bir iş akışı sağlayabilir-. Doğru seçim çap aralığına, yazdırılabilir uzunluğa, ürün yükleme süresine, resim değişikliklerine, gerekli dikiş doğruluğuna ve beklenen günlük çıktıya bağlıdır.
Potansiyel alıcılar inceleyebilircam bardak baskı örnekleriVeşişe baskı örnekleriGörüntü kapsamının, opaklığın, ayrıntıların ve uygulama türünün amaçlanan ürünlere benzeyip benzemediğini değerlendirmek.
UV Baskı Ne Zaman En İyi Seçenek Olmayabilir?
Yazıcının fiziksel olarak nesneyi kabul edebilmesi nedeniyle UV baskı önerilmemelidir. Başka bir yöntem şu durumlarda daha uygun olabilir:
- Sipariş çok büyük miktarda aynı tek-renkli veya iki-renkli logodan oluşuyor.
- Test edilen UV mürekkep ve ön işlem sistemiyle gerekli dayanıklılık elde edilemez.
- Ürünün şekli makinenin sabitleme sınırları dahilinde dönemez veya sabit kalamaz.
- Sanat eserinin ciddi konikliklerden, kulplardan, omuzlardan veya derin girintilerden geçmesi gerekir.
- Nihai ürün, doğrulanmamış ısı, kimyasal maddeler, dış mekana maruz kalma veya yıkama koşullarına maruz kalacaktır.
- Yazdırılan alan gıdayla veya tüketicinin ağzıyla temas edebilir ve tam mürekkep, kaplama, konum, taşıma ve{0}amaçlanan kullanım gereksinimleri incelenmemiştir.
Gıdayla temas eden-ürünler için, genel-amaçlı bir UV mürekkebin yalnızca cam üzerine basıldığı için onaylandığını varsaymayın. ABD FDA, gıdayla temas eden eşyalarda kullanılan maddelerin-özel kullanım amaçlarına göre değerlendirilmesi gerektiğini ve yetkilendirmenin malzemeye, tedarikçiye, kullanım koşullarına ve geçiş verilerine bağlı olabileceğini açıklıyor. Gözden geçirinGıdayla temas eden-maddelere FDA'ya genel bakışve gıdayla temasla ilgili bir iddiada bulunmadan önce uygun uyumluluk belgelerini edinin{0}.
Cam UV Yazıcı Nasıl Seçilir?
Bir makine modeliyle veya başlık hızıyla başlamayın. Temsili ürünler ve yazılı bir kabul standardı ile başlayın.
1. Ürün Yelpazesini Tanımlayın
- Düz, silindirik, konik veya düzensiz
- Minimum ve maksimum boyutlar
- Ağırlık ve duvar kalınlığı
- Kaplamalı veya kaplamasız cam
- Gerekli baskı alanı
- Tam-sarma, kısmi-sarma veya yerel logo baskısı ihtiyacı
2. Resmi Tanımlayın
- Yalnızca CMYK veya CMYK artı beyaz
- Şeffaf mürekkep, parlak, mat veya kabartmalı doku ihtiyacı
- Küçük metin ve barkod gereksinimleri
- Değişken veriler veya kişiselleştirilmiş adlar
- Vardiya başına sanat eseri değişikliği sayısı
- Renk-eşleştirme toleransı
3. Gerekli Çıktıyı Tanımlayın
- Saatte teorik metrekare yerine vardiya başına adet
- Yükleme ve boşaltma süresi
- Demirbaş veya istasyon sayısı
- Tipik baskı kapsamı
- Kabul edilebilir kaliteye ulaşmak için geçiş modu gerekir
- Beklenen değişim ve temizlik süresi
4. Mürekkep ve Ön Arıtma Sistemini Değerlendirin
- Gerçek cam örnekleriyle uyumluluk
- Astar uygulama yöntemi
- Beyaz mürekkep dolaşımı ve bakımı
- Mürekkep depolama gereksinimleri
- Belgelenmiş kürleme ve test prosedürü
- Teknik verilerin ve güvenlik belgelerinin mevcudiyeti
5. Armatürleri ve Hareket Doğruluğunu Değerlendirin
- Düz yatakta maksimum ürün yüksekliği
- Minimum ve maksimum silindir çapı
- Maksimum yazdırılabilir uzunluk
- Konik veya konik şekilleri işleme yeteneği
- Dönüş tekrarlanabilirliği ve dikiş kontrolü
- Fikstür değiştirme süresi
- Yazıcı kafası-çarpışma önleme ve yükseklik-algılama işlevleri
6. Satın Almadan Önce Örnek Baskı Talep Edin
Tedarikçiye gerçek cam ürünleri, üretim çizimlerini, beklenen baskı kapsamını ve gerekli dayanıklılık testlerini gönderin. Yalnızca çekici fotoğrafları kabul etmek yerine, test koşullarının tamamını isteyin.
Örnek bir rapor mürekkebi, astarı, resim katmanlarını, baskı modunu, kürleme ayarını, test yöntemini ve gözlemlenen sonucu tanımlamalıdır. Daha genişUV düz yataklı yazıcı satın alma rehberimakine konfigürasyonunun ve tedarikçi desteğinin değerlendirilmesine yönelik ilave sorular sağlar.
Ticari Cam Baskıda Yaygın Hatalar
Bir Örneğin Yalnızca Görünüşe Göre Onaylanması
Görsel olarak kabul edilebilir bir görüntü, bant testi, karton ambalajlama, temizleme veya tekrarlanan kullanım sırasında yine de başarısız olabilir. Hem görünümü hem de dayanıklılığı onaylayın.
Her Cam Tedarikçisi İçin Tek Ayar Kullanmak
Tedarikçide, kaplamada, ürün partisinde veya üretim sürecindeki bir değişiklik yapışmayı değiştirebilir. Büyük malzeme değişikliklerini numune doğrulamasının tekrarlanması için bir neden olarak değerlendirin.
Proses Kontrolü Olmadan Astarın Uygulanması
Astarın tanımlanmış bir uygulama yöntemi, kapsamı, kuruma veya sertleşme koşulu ve raf-ömrü kontrolü olmalıdır. Kayıtsız manuel uygulama, çözdüğünden daha fazla çeşitlilik yaratabilir.
Ürün Konikliğini ve Salgısını Göz Ardı Etme
Bir şişe, gözle görülür kayıt hataları yaratacak kadar konik veya ovalliğe sahip olmasına rağmen silindirik olarak tanımlanabilir. Gerçek öğeyi ölçün ve test edin.
Test Protokolü Olmadan Bulaşık Makinesinde Yıkanmaya Karşı Gelecek Vaat Ediyor
"Bulaşık makinesinde yıkanabilir" görsel bir yargı değildir. Talepte bulunmadan önce deterjanı, sıcaklığı, çevrimi, basılan yeri, yıkama sayısını ve kabul kriterlerini tanımlayın.
Yalnızca Satın Alma Fiyatına Göre Yazıcı Seçme
Fikstür kalitesi, mürekkep stabilitesi, beyaz mürekkep bakımı, teknik destek, numune testi, operatör eğitimi, yedek parçalar ve hurda oranının üretim maliyeti üzerinde genellikle makinenin başlangıç fiyatından daha büyük etkisi vardır.
SSS
S: UV yazıcı doğrudan cam üzerine baskı yapabilir mi?
C: Evet, ancak sonuç cam yüzeye, UV mürekkebine, temizleme yöntemine, astara, kürleme ayarlarına ve gerekli dayanıklılığa bağlıdır. Üretimden önce daima gerçek ürünü doğrulayın.
S: Her cam ürünün astarlanması gerekir mi?
C: Hayır. Bazı cam ve UV mürekkep kombinasyonları gerekli testleri astar olmadan geçebilir, bazıları ise ön işleme ihtiyaç duyar. Her alt tabakaya tek bir kural uygulamak yerine kontrollü örnekleri karşılaştırın.
S: Cam üzerine baskı için en iyi mürekkep hangisidir?
C: Yazıcının ve mürekkep tedarikçisinin cam veya diğer sert, gözeneksiz alt tabakalar için uygun olduğunu belirlediği bir mürekkep sistemi kullanın. Uyumluluk, gerçek cam, astar, kürleme sistemi ve dayanıklılık testiyle doğrulanmalıdır.
S: Şeffaf camda renkler neden zayıf?
C: CMYK mürekkebi tamamen opak değildir. Şeffaf camdan geçen ışık kontrastı azaltabilir. Kontrollü bir beyaz arka katman genellikle parlaklığı ve renk görünümünü iyileştirir.
S: Düz yataklı bir UV yazıcı cam şişeleri basabilir mi?
C: Düz yataklı bir yazıcı, uyumlu bir döner ataşmanla donatıldığında bazı silindirik ürünleri basabilir. Özel bir silindirik yazıcı, işin tekrarlanan şişe yüklemesi, kontrollü tam-sarma baskı, daha hızlı döngü süreleri veya daha hassas dikiş hizalaması gerektirdiği durumlarda genellikle daha uygundur.
S: Bir yazıcı hem düz panelleri hem de cam bardakları işleyebilir mi?
C: Bazı düz yataklı modeller isteğe bağlı döner sistemleri destekler ancak bu, her şişe, fincan, konik veya sap şeklinin uyumlu olacağı anlamına gelmez. Yazıcının döner aralığını doğrulayın ve gerçek ürünlerle testler isteyin.
S: Cam üzerine UV baskı kalıcı mıdır?
C: Tanımlanmış koşullar olmadan hiçbir baskı işlemi kalıcı olarak tanımlanmamalıdır. UV baskılar dayanıklı olabilir ancak performans alt tabakanın hazırlanmasına, mürekkebe, astara, kürlemeye, kullanıma, kimyasallara, neme, aşınmaya ve maruz kalma koşullarına bağlıdır.
S: UV-baskılı içecek takımları bulaşık makinesinde yıkanabilir mi?
C: Yalnızca basılı ürünün tamamı uygun bir yıkama protokolünü geçmişse ve mürekkep sistemi amaçlanan kullanıma uygunsa. Basit bir bant veya çizik testinden bulaşık makinesinin dayanıklılığı sonucunu çıkarmayın.
S: Yazıcı tedarikçisine hangi bilgileri göndermeliyim?
C: Fiziksel numuneleri, boyutları, fotoğrafları, çizim dosyalarını, istenen baskı konumunu, beklenen günlük miktarı, gerekli renkleri, gerekli dayanıklılığı, kullanım amacını ve müşterinizin beklediği test yöntemini gönderin.
Seri Üretim Öncesi Son Kontrol Listesi
- Tam cam tedarikçisini ve ürün partisini doğrulayın.
- Temizleme yöntemini belgeleyin.
- Numuneleri astarlı ve astarsız karşılaştırın.
- Beyaz mürekkebi onaylayın ve mürekkep katmanı sırasını temizleyin.
- Fikstür stabilitesini ve yazıcı kafası açıklığını doğrulayın.
- Yazdırma ve kurutma ayarlarını kaydedin.
- Rengi, opaklığı, kaydı ve dikiş konumunu inceleyin.
- Ürüne uygun yapışma, ovalama, su, paketleme veya yıkama testleri yapın.
- Üretim başlamadan önce kabul kriterlerini tanımlayın.
- Onaylanmış numuneleri ve üretim kayıtlarını saklayın.
Çözüm
Cam üzerine baskı yapmanın en iyi yolu ürüne, sanat eserine, hacme ve dayanıklılık gereksinimine bağlıdır. UV baskı, tam-renkli grafikler, değişken tasarımlar, kısa tirajlar, düz cam ve dijital olarak dekore edilmiş şişeler veya bardaklar için oldukça esnektir. Serigrafi baskı, basit tekrarlanan grafiklerin uzun tirajları için rekabet gücünü korurken tampon baskı, zorlu kavisli alanlardaki küçük logolar için kullanışlıdır.
Güvenilir bir ticari süreç için temizleme, astar, mürekkep, beyaz katmanlar, fikstürler, kürleme ve dayanıklılık testlerini bağlantılı değişkenler olarak değerlendirin. Ekipman satın almadan veya büyük bir siparişi onaylamadan önce temsili ürünleri test edin ve sonuç, üzerinde anlaşılan standardı karşıladığında tüm üretim tarifini kaydedin.
Belirli bir cam paneli, şişeyi, bardağı veya kavanozu değerlendirmek için numunelerinizi, çizimlerinizi, beklenen çıktıyı ve dayanıklılık gereksinimlerinizi hazırlayın ve ardındanNumune testi ve makine seçimi için Dacen Printer ile iletişime geçin.
