A UV düz yataklı yazıcıUV-iyileştirilebilir mürekkebi doğrudan sabit bir alt tabaka üzerine bırakır ve bunu LED veya cıva UV lambalarıyla anında kurutur - kuruma süresi yok, transfer adımı yok, plaka yok. Bu kılavuz, bir alıcının veya üretim mühendisinin taahhütte bulunmadan önce ihtiyaç duyduğu her şeyi kapsar: hangi malzemelerin iyi baskı yaptığı ve hangilerinin ön işleme ihtiyaç duyduğu, gerçek kalınlık ve eğrilik sınırları, düzensiz parçaların nasıl sabitleneceği, bir döner eksenin gerekli olduğu durumlar, düz yatağın sert işler için rulo--rulo ile-ruloya kıyasla nasıl olduğu ve makinenin gerçekte çalışma maliyetinin ne kadar olduğu.
İlk kez-alıcı olanların çoğunun sorduğu soru, düz yatağın yalnızca düz sayfalar yazdırıp yazdıramayacağıdır. Daha faydalı olan soruKaliteyi, verimi ve güvenilirliği korurken düzlükten ne kadar ileri gidebilirsiniz?- ve bu kılavuzun sağladığı sayısal yanıtlara sahiptir.
UV Düz Yataklı Baskı Nasıl Çalışır?
Geleneksel mürekkepler emme veya buharlaşma yoluyla kurur, bu da onları gözenekli veya kaplanmış ortamlarla sınırlandırır. UV mürekkebi lambanın altından geçtiği anda polimerleşir, böylece emilmek yerine camın, metalin veya taşın üzerine oturur. Bu tek fark, bir makinenin kontrplak, temperli cam ve anodize alüminyumu aynı vardiyada neden süsleyebildiğidir.
LED UV kürleme, soğuk çalıştığı, daha az güç tükettiği, anında açılıp kapandığı ve 10.000-20.000 saat dayandığı için varsayılan haline geldi. Cıva lambaları hala daha yüksek ham sertleştirme yoğunluğu sağlıyor ancak ısı çıkışı, onları ince plastikler, genişletilmiş PVC ve lamine paneller için zayıf bir eşleşme haline getiriyor.
UV Masaüstü Yazıcı Hangi Malzemelere Baskı Yapabilir?
Malzeme adlarını ezberlemek yerine, alt tabakaları yazdırılabilirliği - gözenekliliği, yüzey enerjisini, şeffaflığı, dokuyu ve ısı toleransını gerçekten tahmin eden fiziksel özelliklere göre gruplandırın.
Gözenekli sert malzemeler
Huş kontrplak, MDF, parke panel, bambu, mantar ve işlenmiş ahşap, astarı emer ve mükemmel mekanik yapışma sağlar. Mobilya panelleri, dolap kapakları, iç dekorasyon, perakende vitrinleri ve kişiselleştirilmiş hediyeler için kullanılır. Açık gren, görüntü ayrıntılarını yumuşatır, böylece zımparalama kapatıcısı keskinliği ve renk yoğunluğunu fark edilir derecede artırır.
Gözeneksiz-pürüzsüz malzemeler
Dökme ve ekstrüde akrilik, düz ve temperli cam, ayna, paslanmaz çelik, anodize alüminyum, ACM, seramik karo ve porselen tamamen kimyasal yapışmaya dayanır. Bunlar mimari tabelalar, müze grafikleri, vitrin tabelaları, ödüller ve dekoratif duvar panelleri - taşır ve yapışma arttırıcıya ihtiyaç duyması en muhtemel malzemelerdir.
Plastik tabela malzemeleri
PVC levha, genişletilmiş PVC (Sintra), polikarbonat, PETG, ABS ve HIPS baskı için tasarlanmıştır ve güvenilir basılabilirliği düşük maliyetle birleştirdikleri için Kuzey Amerika tabela üretiminin en önemli unsurları olmaya devam etmektedir.
Hafif ekran panoları
Coroplast, petek levha, köpük levha ve kompozit sandviç paneller emlak tabelaları, etkinlik tabelaları ve ticari fuar grafikleri olarak hizmet vermektedir. Hepsi esniyor, bu nedenle vakumlu tutma-tüm sayfa boyunca eşit olmalıdır.
Şeffaf malzemeler
Şeffaf akrilik, cam, polikarbonat ve PET levha, arkadan aydınlatmalı tabelalar, ışıklı kutular, pencere grafikleri ve bölmeler. Beyaz mürekkep stratejisi tamamen bitmiş parçanın hangi taraftan görüleceğine bağlıdır.
| Mülk | Örnekler | Yazdırma hususu |
|---|---|---|
| Yüksek yüzey enerjisi | Cam, seramik, anodize alüminyum | Mükemmel ıslatma, yine de sıklıkla bir destekleyiciye ihtiyaç duyar |
| Düşük yüzey enerjisi | PE, PP | Plazma, korona veya özel astar gerekli |
| Gözenekli | Ahşap, MDF | Yazdırmadan önce mühürleyin |
| Dokulu | Taş, geri kazanılmış ahşap | Çoklu geçişler kapsamı iyileştirir |
| Şeffaf | Akrilik, cam | Opaklık için beyaz mürekkep gerekir |
| Isıya-hassas | Genişletilmiş PVC, ince plastikler | Lamba gücünü azaltın, soğutma geçişleri ekleyin |
Malzeme seçimi aynı zamanda bitmiş görünümü de değiştirir. Cam en yüksek parlaklığı ve renk canlılığını verir. Ahşap, birinci sınıf doğal bir görünüm için damarlarını şeffaf mürekkeplerin altında görünür tutar. Mat PVC neredeyse hiç parlama olmadan net bir şekilde okunur. Fırçalanmış alüminyum, sanat eserinin bazı kısımlarında beyazın bilinçli olarak kullanılmaması durumunda metalik etkiler yaratır.
Yüzey Hazırlığı ve Yapışma
Mükemmel görüntü kalitesi, kurulumdan sonra mürekkep kalkıyorsa hiçbir şey ifade etmez. Hazırlık, uzun-vadeli dayanıklılıkta en büyük faktördür.
Ahşap ve gözenekli malzeme:220–320 grit ile zımparalayın, tozu üfleyin, zımpara macunu veya ahşap astarı uygulayın, tekrar hafifçe zımparalayın ve yalnızca tamamen kuruduktan sonra yazdırın.
Metaller:izopropil alkolle yağdan arındırın, ağır yağların olduğu yerlerde aseton kullanın ve temizlenmiş yüzeye asla çıplak elle dokunmayın. Zor metaller epoksi veya poliüretan yapışma astarlarından faydalanır. Eloksallı alüminyum genellikle cilalı paslanmazdan daha iyi performans gösterir çünkü yüzeyi mekanik sabitleme sunar.
Cam ve akrilik:izopropil alkol veya amonyak-içermeyen bir cam temizleyici ile temizleyin ve silikon içeren herhangi bir şeyden kaçının - yapışmayı yok eder. Cam, akrilik ve silan-bazlı astarların tümü işe yarar; bazı endüstriyel uygulamalara hafif kimyasal aşındırma veya mikro-aşınma eklenir.
Düşük yüzey enerjili plastikler:PE ve PP en yaygın kullanılan yüzeylerdir. Korona, plazma veya alev tedavisi zorunludur. Bu olmadan, kürleme ayarları ne olursa olsun yapışma başarısız olur.
Yeni bir malzemeyi üretime sunmadan önce, kuru bir mendil, alkolle ovalama, ASTM D3359'a göre çapraz tarama testi ve bant soyma işlemini gerçekleştirin. Bunlar dakikalar alır ve normalde tabela kurulduktan sonra ortaya çıkacak arızaları yakalar.
Makine Sınırları: Yatak Boyutu, Kalınlık ve Eğrilik
Sınırlayıcı faktör nadiren bir parçanın genel şeklidir. Yazıcı kafası ile yazdırılan belirli yüzey arasındaki mesafe ve bu mesafenin görüntü boyunca ne kadar değiştiğidir.
Yazdırma alanı
| Yazıcı sınıfı | Maksimum baskı alanı | Tipik kullanım |
|---|---|---|
| Masaüstü / A3 | 600 × 900mm | Telefon kılıfları, ödüller, örnek çalışmalar |
| Orta-boyut | 1300 × 2500mm | Standart 4 × 8 ft sac stoğu |
| Endüstriyel | 2000 × 3000mm | Mimari paneller, cam, taş |
| Büyük format | 2500 × 4000 mm'ye kadar | Sürekli panel üretimi |
Kuzey Amerika tabela mağazaları ağırlıklı olarak 4 × 8 ft'lik makineler satın alıyor çünkü bu, halihazırda gönderilen akrilik, PVC, MDF ve ACM levha boyutlarıyla eşleşiyor. Hediyelik dekoratörler ve prototip mağazaları genellikle 4 × 8 ft'lik makineler satın alıyor.A3 UV yazıcıve hacim bunu haklı çıkardığında kapasite ekleyin.
Kalınlık ve Z-ekseni açıklığı
Giriş ve orta{0}}sınıf makineler genellikle 100–120 mm merdane açıklığıyla 50–100 mm malzeme kabul eder. Kalın medya - için özel olarak üretilmiş makineler, örneğinyüksek-açıklıklı A1 düz yataklı UV yazıcı- bazı modellerde 300 mm veya daha fazlasını işleyerek bunun çok ötesine uzanır. Kategori yerine her zaman belirli bir modeldeki Z-ekseni vuruşunu kontrol edin ve yazdırılabilir yüzeye değil, yataktan iş parçasının en yüksek noktasına kadar ölçün. Konumlandırma doğruluğu tipik olarak ±0,05 mm ile ±0,10 mm arasındadır.
Eğrilik ve kafa boşluğu
Nazik eğriler doğrudan yazdırılır. Yarıçap daraldıkça damlacıklar yüzeye dik olarak inmeyi bırakır ve hem keskinlik hem de renk yoğunluğu düşer.
| Parametre | Çalışma aralığı |
|---|---|
| Önerilen kafa boşluğu | 1,5–3,0 mm (2,0 mm'den başlayın) |
| Mutlak minimum boşluk | 1,0 mm'den büyük veya eşit |
| Pratik yükseklik değişimi | ±2–5 mm |
| Minimum eğrilik yarıçapı, doğrudan baskı | 150 mm ve üzeri (ayarlı 100 mm) |
| Maksimum yazdırılabilir eğim | 10–15 derece |
Yaklaşık 20 mm'lik bir yarıçapın altında, doğrudan düz yataklı yazdırmanın geçerliliği sona erer ve döner eksen doğru cevap haline gelir. 1 mm'lik bir aralığın altında koşmak, özellikle eğrilmiş dipte kafa-vuruşu riskini önemli ölçüde artırır.
Düzensiz Parçaların ve Baskı Silindirlerinin Fikstürlenmesi
Deneyimli mağazalar, baskı ayarlarını ayarlamaktan ziyade fikstür tasarlamaya daha fazla zaman harcıyor çünkü tekrarlanabilir konumlandırma, verimi herhangi bir sürücü ayarlamasından çok daha fazla artırıyor.
Vakum masalarıakrilik levha, alüminyum panel, PVC panel ve kompozitlere uygundur. Standart sert stok için yaklaşık 60–80 kPa kullanın, kırılgan cam için daha düşük, ağır levha için daha yüksek - ve tutma kuvvetinin yalnızca bağlantı noktalarının yakınında değil, tüm alan boyunca eşit olduğunu doğrulayın.
Mekanik armatürlerEnjeksiyonla kalıplanmış parçaları, otomotiv bileşenlerini, elektronik muhafazaları ve düzensiz endüstriyel parçaları işleyin. Dübel pimleri, referans kenarları, yumuşak çeneler, yaylı-yaylı kelepçeler ve silikon temas pedlerinin hepsi çalışır; amaç parçayı deforme etmeden hareketi durdurmaktır. Tekrarlanan siparişler için fikstür toleransını ±0,1 mm dahilinde tutun ve sertleştirilmiş yerleştirme pimleri kullanın.
Birçok üretici artık fikstürleri CAD'de modelliyor ve bunları CNC işleme veya 3D baskı ile üretiyor. Değiştirilebilir parçalar, yükseklik ayarı, hızlı-kilit kelepçeleri, entegre vakum kanalları ve modüler yerleştirme pimleri, tek-bir aparatı her yeniden siparişte kurulum süresini kısaltan yeniden kullanılabilir bir varlığa dönüştürür.
Döner eksene ihtiyacınız olduğunda
Şişeler, bardaklar, mumlar, borular ve bardaklar, doğrusal yatak hareketi yerine taşıyıcının hareketiyle senkronize dönüş gerektirir. Özel birdöner UV şişe yazıcısıiçecek ve kozmetik kaplarını kapsarken, harici bir döner eksen büyük silindirlere ve endüstriyel silindirlere uygundur. Salgıyı 0,10 mm veya altında tutun - hafif eksantriklik görünür bozulma - olarak görünür ve her dönüş derecesi tam olarak görüntü verileriyle eşleşecek veya resmin kapandığı yerde bir dikiş görünecek şekilde kalibre edin.
Yararlı bir orta yol: Alüminyum su şişelerinin bir yüzüne logo basan bir promosyon ürünleri üreticisi, bir V-blok fikstürü, kayıt pimleri ve 2 mm'lik bir boşluk kullanarak dönüşü tamamen atlıyor. Yazdırılan alan dardır, bozulma göz ardı edilebilir düzeyde kalır ve döngü süresi kısa kalır. Yalnızca tam sarmalar üzerine taşınırsilindirik şişe yazıcısı.
Beyaz Mürekkep, Vernik ve Yükseltilmiş Efektler
Modern makineler CMYK'den çok daha fazlasını basıyor. Beyaz mürekkep, koyu malzemeler üzerinde opak bir taban sağlar, doygunluğu artırır ve şeffaf alt tabakalarda doğru rengi mümkün kılar. Yaygın diziler beyaz → CMYK, CMYK → beyaz ve beyaz → CMYK → çift-taraflı görüntüleme için beyazdır. Düzgün yapılandırılmış iki beyaz katman genellikle %90 opaklığı aşar.
RIP'in doğru diziyi oluşturması için beyazı resimde özel bir spot kanalı olarak ayarlayın. Otomatik sirkülasyonu çalışır durumda tutun, her gün karıştırın ve düzenli olarak beyaz test desenleri yazdırın - beyaz pigment diğer kanallardan daha hızlı çöker ve nozül kaybının başlıca nedenidir.
Şeffaf vernik, spot parlaklık, mat/parlak kontrast, çizilmeye karşı koruma ve doku ekler. Vernik geçişlerinin istiflenmesi dokunsal yükseklik oluşturur:
| Vernik katmanları | Yaklaşık yükseklik | Tipik kullanım |
|---|---|---|
| 5 | 80–120 µm | İnce nokta dokusu |
| 10 | 150–250 µm | Birinci sınıf ambalajlar, kartvizitler |
| 20 | 300–500 µm | Braille, dekoratif kabartma |
Pürüzlü veya konturlu parçalarda, lambanın ulaşamayacağı UV gölgeleme - girintili alanlarına dikkat edin, mürekkebi yapışkan, zayıf bağlanmış ve bulaşmaya eğilimli bırakın. Taşıyıcı hızını düşürerek, kürleme geçişleri ekleyerek, lamba gücünü artırarak, nesneyi yeniden konumlandırarak veya resmi farklı yönlere sahip ayrı işlere bölerek sorunu düzeltin.
Standart Üretim İş Akışı
- Alt tabakayı temizleyin ve gerekirse astarlayın; tam kurumaya izin verin.
- Armatürü vakum masasına monte edin ve yerleştirme pimlerini takın.
- İş parçasını referans kenarına oturtun ve vakum uygulayın.
- Parçanın en yüksek noktasını ölçün ve kafa boşluğunu ayarlayın.
- Püskürtme ucu kontrolü ve konumlandırma testi baskısı çalıştırın.
- Beyaz yazdırın, iyileştirin, CMYK yazdırın, iyileştirin.
- Gerekirse vernik uygulayın ve ardından son kürlemeyi yapın.
- Partiyi serbest bırakmadan önce yapışmayı çapraz taramayla ve alkolle ovalayarak test edin.
- Paketlemeden önce parçanın soğumasını bekleyin.
-
Ayar Başlangıç noktası Çözünürlük 600 × 900 dpi Yüksek-kalite modu 720 × 1200 dpi Kafa boşluğu 2,0 mm UV lamba gücü 70–90% Beyaz mürekkep Koyu veya şeffaf yüzeylerde iki katman
Bunları temel değerler olarak değerlendirin ve ön ayarlara güvenmek yerine yapışma testleriyle ayarlama yapın. Ayrıca, tek bir ICC profilinin her alt tabaka - alt tabakaya özgü profiller oluşturma- üzerinde çalışmadığını, gri denge hedeflerini kullandığını, bir spektrofotometre ile doğruladığını ve görüntüleme koşullarını tutarlı tuttuğunu unutmayın.
Sorun giderme
| Sorun | Muhtemel sebep | Düzeltmek |
|---|---|---|
| Mürekkep soyulması | Kötü yapışma | Yeniden-temizleyin, astar ekleyin, kürleme enerjisini artırın |
| Mürekkep havuzu | Bir yamaçta aşırı döşeme | Mürekkep yoğunluğunu azaltın |
| Bantlanma | Taşıyıcı yanlış hizalaması | Memeyi temizleyin, yeniden kalibre edin |
| Düzensiz parlaklık | Tutarsız kürleme | UV maruziyetini artırın |
| Mürekkebin altındaki kabarcıklar | Acele tedavi dizisi | Ara tedavi geçişlerini ekleyin |
| Kafa vuruşu | Parça çok uzun veya çarpık |
Boşluğu artırın, fikstürü yeniden tasarlayın
|
Sert İşler için Düz Yataklıdan-Ruloya-Ruloya Karşılaştırması
Her iki teknoloji de UV mürekkep kullanıyor ancak zıt ortamlar için tasarlanmışlar. Düz yataklı bir cihaz doğrudan sabit sert malzeme üzerine baskı yapar. Rulodan{2}}ruloya-bir makine, esnek medyayı kafaların üzerinden taşır ve tabaka stokunu işleyebilmesi için bir konveyöre, aktarma tablasına veya hibrit tablaya ihtiyaç duyar.
| Faktör | UV düz yataklı | UV'yi-yuvarlamak-için yuvarlayın |
|---|---|---|
| Şunun için tasarlandı: | Sert yüzeyler | Esnek medya |
| Malzeme kalınlığı | 50–100 mm tipik | Hibrit tabla olmadan 2 mm'nin altında |
| Beyaz mürekkep kaydı | Harika | Sert levha üzerinde daha sert |
| Baskı çözünürlüğü | 600–1800 dpi | 600–1440 dpi |
| Üretim hızı | 20–120 m²/h | 50–250 m²/h |
| Tek sert tahta | 2–8 dakika | Daha uzun, kurulum hakim |
Rulo beslemeli makineler ham saatlik alanda kazanır, ancak bu rakam sıkı çalışmalarda yanıltıcıdır: düz yataklı bir panel, duvar- açısından bir panoyu daha hızlı bitirir çünkü montajı, yeniden konumlandırmayı ve-yeniden kaydı tamamen ortadan kaldırır. Banner'lar çıktının kabaca %70'ini aştığında, iş akışında vinil hakim olduğunda veya uzun sürekli çalışmalara ihtiyaç duyduğunuzda, rulodan-ruloya-ruloya veya hibriti seçin. Sert levhalar ve rulo medya arasında düzenli olarak geçiş yapan mağazalar genellikle her ikisini de çalıştırıyor.düz yataklı baskı makinesikalın alt tabakalar için ve filmler ve afişler için rulo{0}}besleme kapasitesinin ayrılması için.
Üretim, Maliyet ve Yatırım Getirisi
Çıktı tamamen baskı moduna bağlıdır: taslakta kabaca 20–60 m²/saat, standart üretimde 10–25 m²/saat ve yüksek kalitede 5–10 m²/saat. Küçük promosyon ürünleri için, iyi-tasarlanmış çoklu-armatürler, rakamı saatte onlarca parçadan yüzlerce parçaya çıkarır.
Satın alma fiyatı ömür boyu maliyetin yalnızca bir kısmıdır. Gerçekçi bir model; mürekkep, beyaz mürekkep, vernik, astar, elektrik, bakım, yedek yazıcı kafaları, operatör emeği, arıza süresi ve tesis masraflarını içerir.
Her biri 30 $ brüt kârla yılda 10.000 tabela üreten 180.000 $'lık bir yatırımda, yıllık katkı yaklaşık 300.000 $'dır ve geri ödeme genellikle kullanım ve üretim karışımına bağlı olarak 7 ila 14 ay arasında gerçekleşir. Tek başına mürekkep, beyaz ve vernikten önce genellikle hafif ila orta düzeyde kaplamada metrekare başına 0,10-0,60 ABD doları tutarındadır.
Demirbaşlar makinelerden daha hızlı kendini amorti eder. Dairesel alüminyum isim levhaları basan bir üretici, özel bir fikstürle kurulumu 15 dakikadan 5 dakikaya düşürdü, hurdayı yaklaşık %8'den %2'nin altına düşürdü ve günlük üretimi neredeyse %40 artırdı -, bu yalnızca takımlamayla üç aydan kısa bir geri ödeme anlamına geliyor.
Bakım, Dayanıklılık ve Güvenlik
| Görev | Aralık |
|---|---|
| Püskürtme ucu kontrolü ve yazıcı kafası temizliği | Günlük |
| Beyaz mürekkep dolaşımı ve karıştırma | Günlük |
| Silecek, kapatma istasyonu, mürekkep hattı denetimi | Haftalık |
| Vakum sistemi, lamba çıkışı, enkoder temizliği | Aylık |
| Mürekkep filtreleri | 3-6 ay |
| Pompa hortumu | 12–24 ay |
| LED UV lambaları | 10.000–20.000 saat |
Dış mekan sert grafikleri için dış-sınıflandırılmış mürekkepler kullanın, koruyucu vernik veya şeffaf kaplama uygulayın, her bir alt tabaka için önerilen astar sistemini izleyin ve yetersiz-kurulamadan kaçının-; bu, hem yapışmayı hem de hava koşullarına dayanıklılığı sessizce yok eder. Üreticiler, yapışma ve çizilme testlerinin yanı sıra QUV veya ASTM G154 gibi hızlandırılmış hava koşullarına dayanıklılık ile dayanıklılığı kanıtlıyor; Doğru mürekkep, astar ve kaplama ile baskılı tabelalar birkaç yıl kullanım ömrüne ulaşır.
Güvenlik konusunda: ozon ve proses emisyonları için yeterli havalandırma sağlayın, eldiven ve göz koruması sağlayın, solventleri ve mürekkepleri Güvenlik Veri Sayfalarına göre saklayın, her çalıştırmadan önce fikstür kilitlemesini doğrulayın, elleri taşıyıcı seyahatinden uzak tutun ve geçerli OSHA kılavuzuna uygun olarak acil durum durdurmalarını düzenli olarak test edin.
Başka Bir Teknoloji Daha İyi Bir Seçim Olduğunda
| Teknoloji | En uygun |
|---|---|
| UV düz yataklı | Kısa tirajlar, kişiselleştirme, sert ve karışık malzemeler, kalın stok |
| Tampon baskı | Küçük kavisli parçalar, basit grafikler, çok yüksek hacim |
| Serigrafi | Sınırlı renk sayısıyla yüksek hacim |
| Boya süblimasyonu | Polyester tekstiller ve özel kaplamalı alüminyum |
Yirmi özel akrilik ödülü düz yataklı bir iştir. İki yüz bin birbirinin aynı plastik kapak bir tampon baskı işidir. Binlerce polyester forma süblimasyona aittir. Karar verici faktörler yalnızca baskı kalitesi değil, alt tabaka, miktar, görüntü karmaşıklığı ve üretim ekonomisidir -.
Özet
UV düz yataklı yazıcı yalnızca düz bir makine değil, düz-yataklı bir makinedir. Kalın blokları, hafif kubbeli panelleri, dokulu ahşabı ve düzensiz muhafazaları doğru bağlantıyla işler ve bir döner eksen eklendiğinde dolu silindirleri sarar. Pratik sınırlar Z-ekseni açıklığı, kabaca 150 mm'nin üzerinde bir eğrilik yarıçapı, 15 derecenin altında bir eğim ve 2 mm'ye yakın tutulan bir kafa boşluğudur. Bunun ötesindeki her şey bir fikstürleme sorunudur - ve fikstürleme çözülebilir.
Ekipmanı veya yeni bir malzemeyi taahhüt etmeden önce numune kalifikasyonu için bir ila üç günlük bir bütçe ayırın: gerçek alt tabakanıza baskı yapın, çapraz tarama yapışma testi yapın, beyaz opaklığı ve çizilme direncini doğrulayın ve mürekkep tüketimini ve döngü süresini kaydedin. Bir partiyi yeniden basmaktan çok daha az maliyetlidir ve tahmini yatırım getirisini ölçülmüş bir yatırım getirisine dönüştürür. Yatak boyutlarını, baskı yüksekliklerini ve konfigürasyonlarını tüm ürün genelinde karşılaştırınUV baskı ekipmanı yelpazesikendi sac stoğunuz ve parça geometrinizle karşılaştırın.
SSS
UV düz yataklı yazıcı hangi malzemelere baskı yapabilir?
Ahşap, MDF, kontrplak, akrilik, cam, seramik, taş, alüminyum, paslanmaz çelik, PVC, Sintra, ACM, polikarbonat, Coroplast, petek levha, köpük levha, deri ve karton. Esnek filmler taşıyıcı levhalara basılabilir. Cam, paslanmaz çelik ve sırlı seramik normalde bir yapışma arttırıcıya ihtiyaç duyar.
Alt tabaka ne kadar kalın olabilir?
Genellikle standart makinelerde 50–100 mm ve yüksek-açıklıklı modellerde 300 mm'ye kadar. Yataktan parçanın en yüksek noktasına kadar ölçün ve başlık kalınlığı rakamı yerine yazıcının Z-ekseni vuruşuyla karşılaştırın.
Kavisli veya düzensiz nesnelere baskı yapabilir mi?
Evet, eğrilik yarıçapı kabaca 150 mm'nin üzerinde kalırsa eğim 15 derecenin altında kalır ve görüntüdeki toplam yükseklik değişimi birkaç milimetre içinde kalır. Daha dar eğriler ve tam 360 derecelik sarmalar, döner bir ataşmana veya özel bir silindir yazıcıya ihtiyaç duyar.
Hangi kafa boşluğuyla başlamalıyım?
2,0 mm. Çoğu endüstriyel makine 1,5 ila 3,0 mm arasında iyi çalışır; 1,0 mm'nin altına inmek, eğrilmiş veya kubbeli dipçikte kafa-vuruşu riskini keskin bir şekilde artırır.
Güvenilir beyaz mürekkep opaklığını nasıl elde edebilirim?
Koyu veya şeffaf yüzeylerde iki beyaz katman kullanın, taşıyıcıyı yavaşlatın ve geçişler arasındaki kürleme enerjisini artırın. RIP'in doğru diziyi oluşturması için beyazı dosyada özel bir nokta kanalı olarak ayarlayın.
UV düz yatak, sert malzemeler için rulodan{0}}ruloya-daha mı iyi?
Sert işler için evet. Düz yataklı, kalın malzemeleri doğrudan yazdırır, beyaz mürekkebi doğru şekilde kaydeder ve montaj adımını ortadan kaldırır. Rulodan-yuvarlanmadan-ruloya esnek ortamlarda ve uzun sürekli çalışmalarda yerini alır; Her ikisini de yapan mağazalar düzenli olarak hibrit iş akışından yararlanıyor.
Çalıştırmanın maliyeti nedir ve geri ödeme ne kadar sürer?
Mürekkep, beyaz ve vernikten önce hafif ila orta düzeyde kaplamada metrekare başına kabaca 0,10-0,60 ABD Doları tutarındadır; sert tabela başına toplam maliyet, işçilik ve bakım dahil 4,00 ABD Doları civarındadır. Orta-sınıf bir endüstriyel makinenin geri ödemesi genellikle 7 ila 14 ay arasındadır ve bu durum, satın alma fiyatından çok kullanıma bağlıdır.
Üretimi onaylamadan önce hangi testleri talep etmeliyim?
ASTM D3359'a göre çapraz tarama yapışması, dış mekan uygulamaları için ASTM G154'e göre hızlandırılmış hava koşullarına dayanıklılık, sertleşmenin bütünlüğü için alkolle sürtünme testi ve çizilmeye karşı direnç değerlendirmesi - tamamı genel bir örnek panel üzerinde değil, gerçek alt tabakanız üzerinde gerçekleştirildi.
